Wir haben uns in den letzten Jahren intensiv mit der Entwicklung von Sonderwerkstoffen im Druckguss beschäftigt. Die breite Palette von Sonderwerkstoffen, welche höhere chemische und physikalische Eigenschaften gegenüber Standardwerkstoffen aufweisen, erlauben uns Entwicklungsprojekte mit höchsten Anforderungen zu realisieren.

Die Pleuel sind im Druckgussverfahren hergestellt und wärmebehandelt. Es wird veranschaulicht, welch hohe Dehnung der Werkstoff von ALUWAG bei erhöhter Festigkeit 
besitzt. Mit den Sonderwerkstoffen haben wir Projekte im Antriebsstrang, Lenkungsbereich und auch Karosserie (Sicherheitsbauteil) umgesetzt.

Durch eine intensive Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden die Gestaltung und Auslegung von Aluminium-Druckgussteilen in einem frühen Stadium gemeinsam erarbeitet. Durch die ganzheitliche Betrachtung der Prozesskette bilden wir alle Ansprüche lösungsorientiert ab. Der Abgleich der Füllsimulationsergebnisse und FEM – Berechnungen zur Erkennung von kritischen Stellen am Bauteil ist für uns eine Selbstverständlichkeit. 

ALUWAG unterstützt Sie in der Bauteilentwicklung, unabhängig von einer Serienvergabe.

Wir haben erfolgreiche Versuche gefahren, Kunststoff-Einlegeteile in ein grosses Druckgussbauteil einzugiessen. Das Schliffbild zeigt, dass der Kunststoff nicht verbrannt ist und das angrenzende Aluminiumgefüge ohne Fehlstellen ist.

Mit dem Kunststoff als Einlegeteil kann gegenüber Stahleinlegeteilen Gewicht eingespart werden. Weiter kann das Einlegeteil auch als Lagerbuchse, Gleitlager oder als Anbindungspunkt für weitere Komponenten verwendet werden. Hier muss die Anwendung und das Kosten-Nutzen-Verhältnis projektspezifisch beurteilt werden.

Unser Konstruktionsteam entwickelt für Ihr Bauteil ein optimales Formkonzept. Die Ansprüche der Serienproduktion fliessen frühzeitig und nahtlos in die Werkzeugkonstruktion ein. Durch kurze Wege sind wir flexibel und können jederzeit auf das grosse interne Know-how zurückgreifen.

Um komplexere Bauteilanforderungen zu meistern, setzten wir auf Technologien wie:    

• Jet Cooling
• Squeeze-Pin
• Vakuum-Entlüftung

Losgelöst von einer allfälligen Serienvergabe sind wir für Sie der richtige Partner, wenn es um die Realisierung von Prototypen geht.

Mögliche Herstellungsverfahren:

• Aus Vollmaterial gefertigt
• Rapidprototyping
• Sandguss
• Druckgussprototypen aus weichen oder vorvergüteten Einsätzen

Die Serienbedingungen im Druckguss-Prototypen-Verfahren bilden eine fundierte Grundlage zur Realisierung des Werkzeuges und Serienprozesses. Die Bauteileigenschaften des Prototypen-Verfahrens bilden die Basis für die Validierung. 

Nach Bedarf können aus diesen Werkzeugen auch Kleinmengen produziert werden.

Wir bemustern Fremdwerkzeuge für Werkzeugbauer oder Kunden und fahren Prozesse bis zur Serienreife hoch.

Individuelle Lösungen werden auf Wunsch angeboten:

• Fremdbemusterungen mit und ohne EMPB
• Vorserienfertigung mit Fremdformen
• Bemusterung mit Serieverlagerung